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混凝土知识大全,施工处处用得上!

发布时间:2019-03-30 09:01

为什么混凝土要分强度等级?

要问为什么混凝土要分强度等级,首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的,它是混凝土的特征强度。根据现行有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件,与ISO试验方法一致的温度为20士2℃,湿度为95%以上的标准养护室,养护至28d龄期,按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。

 

根据有关标准的规定,建筑材料强度等级应以材料名称加上其强度标准值来表达。故混凝土强度等级以符号C(英文混凝土Concrete的缩写)及其后面的立方体抗压强度标准值划分为:C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。

 

因为一般工程上不同部位的混凝土所受的荷载不一样,有的大,有的小,不能完全使用一种强度等级的混凝土。对于承受压力大的部位,就要用高强度等级混凝土,对于承受压力小的部位,就要使用低强度等级的混凝土,因此,混凝土分成不同强度等级,以适应不同工程的需要,通过设计计算选用。

 

混凝土为什么规定28d的强度为标准强度?

混凝土是靠水泥的胶结作用,逐渐硬化,而提高抗压强度的。由于水泥的结硬不是一下子就完成,而是随着时间的增加而逐渐完美的。在正常的养护条件下,前七天抗压强度增长较快,7d-14d之间增长稍慢,而28d以后,强度增长更是比较缓慢。也就是说,28d以后抗压强度为标准强度,作为设计和施工检验质量的标准。显然,如果以小于28d的强度作为标准强度,将使混凝土的性能不能充分发挥。如果以大于28d的强度作为标准强度,虽然混凝土的性能可以充分发挥,但由于达到标准强度的时间过长,影响了施工进度。

 

混凝土为什么对水质有要求?

含有脂肪、植物油、糖、酸等工业废水污水都不能用来拌和混凝土。因为这些含有杂质的水会降低水泥的粘结力,使混凝土的强度下降,所以不能使用矿物水中含有大量盐类,使得水泥不能很好抵抗水的侵蚀。对于矿物水的化学成分,必须满足因家规定的指标,或者与普通饮用淡水作对比试验,看强度不降低才能使用。

 

至于一般自来水和能供饮用的水,都可用来拌合混凝土。具体见标准GBJ63-89。

 

为什么混凝土试块以三块为一组?

混凝土试块是衡量混凝土构件强度的标准,也就是以试块受压破坏的强度,作为构件所能具有的强度。因此,除了试块应按构件一样制作外,试块还必须有一定的数量。因为尽管我们尽量作到试块的混凝土与构件的混凝土相同,但终究有一定的差别,如果单靠一个试块来鉴定构件的强度,恐难可靠。因此以三个一组,用三个试块的强度平均值作为这一组试块的强度(在特殊情况下需要去掉部分值),也就是以它定为构件的强度。

 

混凝土耐久性指的是什么?

混凝土除了应有适当的强度外,还应根据使用方面的特殊要求,应该包括抗冻,抗水渗透,抗氯离子渗透,收缩,碳化,钢筋锈蚀,抗硫酸盐,抗压疲劳变形,碱骨料反应等,统称为耐久性。

 

抗渗性:指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管,以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞,使液体和气体能够渗入混凝土内部,水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀,有害液体和气体的侵入会使混凝土变质,结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下,用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块,仍保持4个试块不透水。混凝土的抗渗标号一般分为P4、P4、P6、P8、P10、P12。

 

抗冻性:指混凝土抵抗冰冻的能力。混凝土在寒冷地区,特别是在既接触水,又遭受冷冻的环境中,常常会被冻坏。这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后,体积膨胀9%,使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力,如果气温升高,冰冻融化,这样反复地冻融,混凝土最终将遭到破坏。混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比,降低不超过25%,便认为抗冻性合格。抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。根据冻融循环次数,混凝土抗冻标号一般分为:F15、F25、F50、F100、F150和F200。

 

抗侵蚀性:指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中,抵抗侵蚀的性能。对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。

 

耐热性:指混凝土在高温作用下,内部结构不遭受破坏,强度不显著丧失,具有一定化学稳定性的性能。

 

为什么混凝土有自然养护和蒸汽养护?

自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃,湿度90~100%)进行养护。如前所述,在自然养护温度下强度增长极慢,7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30-70%,要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资。为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护,利用蒸汽加热混凝土,使混凝土在较高温度(70-90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较光明日温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资,降低成本。

 

什么是混凝土的和易性?

混凝土的和易性是指混凝土混合料的成份能不能保持均匀,以及在生产操作时是不是容易浇灌、振捣的性能。

 

混凝土的和易性是一项综合指标。它包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性三个内容。

 

混凝土的流动性是指凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。

 

混凝土的粘聚性是指在生产过程中,组成混凝土混合料的材料之间,不致产生分层、离析现象,有一定的粘聚能力。

 

混凝土的保水性是指在生产过程中,混凝土混合料不致产生严重的泌水现象,有一定的保水能力。

 

怎样测定混凝土的和易性?

目前,还没有能够全面测定混凝土混合料和易性的方法,通常是测定其流动性,再凭经验判断其粘聚性和保水性。

 

测定混凝土的流动性最常用的方法是坍落度法。测定时,将混凝土混合料分三层装入标准尺寸的圆锥坍度筒中,每装一层,用直径为16㎜的捣棒垂直而均匀地自外向里插捣25次,三层捣完后,将筒口混合料刮平,然后将筒垂直提起,放在一旁,这时混合料便由于自重而发生坍落现象,量出向下坍落的尺寸(㎜),就叫坍落度。坍落度愈大,表示混凝土的流动性愈大。

 

在做完坍落度试验后,可以同时观察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出现过多的水分,说明保水性好。并可用捣棒从侧面轻轻敲击混合料,粘聚性好的混凝土,在敲击下不会松散崩塌。

 

坍落度试验只适用于塑性混凝土和低塑性混凝土;对于干硬性混凝土,则常常采用测定工作度的方法。需要使用维勃稠度仪测定其工作度。

 

为什么在混凝土中要使用外加剂?

外加剂被日益普遍使用,是建筑工程结构和技术发展的客观要求。近年来,在整体现浇混凝土结构中出现了高层、大跨度和各种新的结构体系,在装配式预制混凝土构件中出现了许多大型、薄壁等新的构件型式,在混凝土施工中出现了大体积混凝土、喷射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技术,因而对混凝土提出了大流动性、早强、高强、速凝、缓凝、低水化热、抗冻、抗渗等各种性能要求,掺用外加剂正是为了改善混凝土的性能,提高工程质量,降低工程造价,促进新工艺的要求。

 

混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例决定的。为了改善混凝土的某一种性能,可以调整原材料的比例。但这样往往会造成另一方面的损失。例如,为了加大混凝土的流动性,可以增加水用量,但这样就会降低混凝土的强度。为了提高混凝土早期强度,可以增加水泥用量,但这样除了加大成本外,还可能增加混凝土的收缩和徐变。而采用外加剂,就可以避免上述缺陷,在对混凝土的另外一些性能影响不大的情况下,采用混凝土外加剂,可以大大改善混凝土的某一种性能。例如,只要在混凝土中掺入0.2%~0.3%的木质素磺酸钙减水剂,在不增加水用量的情况下,可以提高混凝土坍落度一倍以上;只要在混凝土中掺入2%~4%的硫酸钠糖钙(NC)复合剂,在不增加水泥用量的情况下,可以提高混凝土早期强度60%~70%,还可以提高混凝土的后期强度。

 

要有配合比?

所谓“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水用量之间的比例。

 

混凝土的各种性能,如强度、耐久性及混凝土拌合物的各种性能都直接受它的成份配合比的影响;配合比变更,混凝土的各种性能也随之改变;而且其中水泥用量的多少还会影响至混凝土的成本。为了满足一定操作条件所要求的和易性及流动性和保证工程上所提出的混凝土强度、耐久性等各种性能,以及更多地节约水泥,降低成本,达到经济合理的目的,就必须选择合适的混凝土配合比。

 

混凝土配合比必须按重量计算?

混凝土组成材料配料(称量)的准确性是保证混凝土工程质量,节约原材料的重要条件。一般对水泥、水、掺合料及其他胶凝物质的称量误差,以重量计,不得超过±2%。骨料称量误差不得超过±3%。

 

由于砂、石、水泥等材料湿度、密度等不同,常使同体积的材料的重量相关很大。因此,混凝土配合比都以重量计算进行控制。这样的配合比计算法比用体积法更准确。

 

混凝土硬化后产生龟裂之原因为何?

混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多,一般是受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力,若混凝土抗拉强度不抵拉应力,便产生龟裂。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素,此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少,另方面则应从施工、设计上设法弥补先天性易龟裂之各种状况。

 

混凝土硬化后表面产生白华之原因为何?

混凝土硬化干燥后,外界之雨水、地下水、养生用水等经孔隙渗入硬化体内,使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出,再与空气中之二氧化碳反应成硫物质,待水份蒸发后即附着于硬化体表面,此现象称为白华,又叫「壁癌」。

 

白华刚开始可以肥皂水清洗,若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去,但白华虽经擦拭,往往仍会再流出,防止白华之方法,必须使用浇置均匀且致密之混凝土,使孔隙减少,再适当降低水灰比,减少骨材中之含泥量,使用清洁之拌合水,高品质之水泥,掺加减水剂,适当之养护,现场尽力防止雨水侵入,方可防患未然。

 

砼外加剂对水泥的适应性?

1、水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

2、水泥生产工艺,如立窑与回转窑,冷却制度中的急冷措施控制得怎样,石膏粉磨时的温度等,造成水泥中矿物组分、晶相状态,石膏形态发生改变,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

3、水泥中吸附外加剂能力:C3A>C4AF>C3S>C2S,水泥水化速率与矿物组分直接相关。

4、水泥存放一段时间后,温度下降,使砼外加剂高温适应性得到改善,而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2,吸收空气中的CO2后转变成CaCO3,从而使Mwo下降,也使砼和易性得到改善,使新拌砼塌落度损失减缓,砼的凝结时间稍延长。

5、普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥,其保水性好,但一般塌落损失也较快。

6、C3A含量较高的水泥,塌落度损失快,保水性好。

7、水泥中亲水性掺合料保水性好,火山灰质水泥保水性差,易泌水。

8、温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。

9、配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。

 

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铝模板施工解析,赶紧进来学习!

5月8日,为落实《固废法》有关精神,住房和城乡建设部印发《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》(以下简称《意见》)和《施工现场建筑垃圾减量化指导手册》。其中,《意见》明确提出要鼓励采用工具式脚手架和模板支撑体系,推广应用铝模板。因铝模板具有强度大,不生锈,可大量次循环使用,寿命长,回收利用率高,施工最便捷等特点,在建筑业中应用的越来越广泛,我们盘龙明达也在不断研究和学习这一工艺的应用和推进。 今天我们就一起来看看铝模板在施工中都要注意些什么吧。   优势 使用寿命长,铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。 全部结构都采用铝合金模板组装而成,拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力高。 顶模和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大幅提高了模板的周转率。 铝模板支撑杆相对少,现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利,极大提升现场管理效率。 铝合金模板系统拆模后,混凝土表面质量平整光洁,达到饰面清水混凝土效果。 应用范围广,适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。   适用范围 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2m,超过3.2m层高,支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架,则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理,成本高、施工难度加大。 剪力墙结构及框剪结构最优,其他结构砌筑墙体较多,使用铝模优势不明显。 铝模板支撑杆相对少,现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利,极大提升现场管理效率。 外形线条不多,变化不复杂。 单栋使用30次左右,即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构,累计使用30次以上。   施工前的测量检查 1.测量放线及验线 要求:墙柱边线外200mm或300mm设置铝模控制线,控制线误差应在2mm以内。   2.模板安装前的测量检查 要求:安装基础标高不应超出5mm 重点检查位置1:楼面标高 铝模安装前应重点检查楼面标高,尤其是铝模安装位置的标高,若发现楼层标高超出标准5mm以上,则应及时通知总包方将高出部分的混凝土打掉。否则铝合金模板安装之后整体高度因无法向下调节而导致超高。 重点检查位置2:边墙结构尺寸 铝模边墙结构尺寸若超出边线,则模板无法安装,应及时通知总包方将超出部分的混凝土打掉。 重点检查项目3:楼梯处结构尺寸 木模施工的楼梯结构,容易上浮或下沉,因此铝模安装前应重点检查此处,若有偏差,影响模板安装,应及时通知总包安排人员将超出部分的混凝土打掉。 重点检查位置4:钢筋偏位 铝模安装前应在安装铝模的位置特别留意钢筋偏位或钢筋凸出的问题,若发现此类问题,应及通知钢筋工处理。   3.焊接定位钢筋 要求:定位钢筋必须保证与墙体结构线宽度一致,位置一致。墙端头定位钢筋至少两根,定位钢筋焊接高度不应大于100mm,间距不应大于900mm,钢筋直径不应小于14mm,定位钢筋必须与墙体结构线保持垂直。   施工要点 1、安装模板 初始安装模板时,可把50mm×18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。 安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。  封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。   2、墙柱板的安装 安装墙柱模板有两种方法,即“双模”及“单模”安装。外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装,中间间墙等小面积区域采用单模法安装。 1)在“双模安装”方法,即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接,后一组模板用销子、楔子与前一组相连。其优点:没有重复性工作;两个装配工可以始终在墙模板两边交流,避免了盲目操作。 2)单模安装较之双模安装的优点:单边模板闭合成方形空间,有错误时调整单面模板比调整双面模板要方便;若钢筋挡住对拉螺丝,因为可以看见,所以易于纠正,不耽误模板安装。 当模板封闭时,能够第一时间开始楼板模的安装。要特别注意电梯井处,因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上,保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而,对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平,如果有的地方混凝土太高,则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保混凝土特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上,墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部;进行这些操作时,也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度,如有可能,门洞处安装定位工具。   3、安装板模 安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证接触边已涂脱模剂。 在大多数情况下,板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的2个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。   4、安装平模外围护板和细部构件 在有连续垂直模板的地方,如电梯井、外墙面等,用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。 下一层浇筑混凝土以后,上一次平模外围护板都是必须安装的,一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑混凝土后保留上部平模外围护板,作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙模板连接:安装平模外围板之前确保已清洁和涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。平模外围护板上开26mm×16.5mm的长形孔,浇筑之前,将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓将锚固在凝固的混凝土里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度,这也可以控制模板的垂直度。    


筏板大体积混凝土浇筑施工技术详解

一、砼的浇筑1、钢筋、模板施工完毕后,混凝土工程的各项准备工作也已完毕,具备浇筑条件,施工班组自检合格后,报于质检部门、监理、业主和市质监站的有关人员隐蔽验收合格签字后,开始浇筑混凝土。本工程混凝土采用混凝土搅拌站的商品混凝土,要在混凝土浇筑前一天通知混凝土搅拌站做好各种资料和原材料准备工作。浇筑时避开高温天气进行。 2、砼采用斜面分层进行浇筑,根据本工程特点分三层施工,第一层浇筑50㎝,第二层浇筑50㎝、最后一层浇筑30㎝后进行收面。因泵送砼坍落度较大,砼的浇筑时间间隔不得超过90min,未经允许严禁留设任何设计之外的砼施工缝。 3、本次浇筑用二台地泵同时施工。浇筑时一台地泵用塔吊布料,一台地泵接软管人工布料,两台地泵从同一方向配合施工,人工布料地泵配合塔吊布料地泵使用,禁止单独使用。在每个砼输送泵出料口各布置2台50型插入式振动棒,振动棒要正确操作,间距400㎜进行梅花形振捣,振动棒要快插慢拨,振捣时间一般为15~30s,并采用复振,让砼中气泡排出,确保振捣密实,不得漏振、欠振。 4、在砼浇筑时试验员要严格控制砼的坍落度。对每车砼的坍落度均要进行目测检查,每隔5车用坍落度筒测量1次砼坍落度,发现问题及时通知砼搅拌站进行调整,确保砼质量。 5、筏板砼表面要根据在砼表面的柱、墙插筋抄平点拉线进行找平。技术人员要严格控制砼表面的平整度,使砼表面达到不需要另做找平层的要求。 6、浇筑过程中要经常观察支架、钢筋、马镫、预埋件的情况,当发现变形移动时及时纠正。 7、浇筑时要在现场做好抗渗试件和砼强度试件。 二、  砼的运输1、施工时根据罐车的运输速度及时调整所需罐车数量;同时加强现场指挥和调度。 2、加强现场对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患及时排除,采用正确合理的布管措施。 三、  砼的养护砼的养护采用保温蓄热养护,待砼表面压光后1~2h内采用双层塑料薄膜覆盖,浇水潮湿进行养护。养护过程中要根据砼内外温度的监测情况,及时调整养护用麻袋的层数,以控制砼的内外温差在25°C以内,避免产生温度裂缝。 四、 砼结构的保护1、砼达到一定的强度后要抓紧下一道工序的施工,以便及时回填土。本分项工程周围木模板施工,模板拆除后及时施工防水层并回填,避免由于温差和干缩而引起的裂缝,并有利于砼的后期强度的增长和抗裂性的提高。2、砼浇筑后严禁在其表面打洞。 五、技术管理措施(1)做好现场混凝土全过程的质量管理,对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查,作好记录,设专人制作、养护和管理试块,以保证混凝土质量。基坑内设专人指挥下料,严格控制浇灌厚度和浇灌秩序、振捣和接茬方法,认真做到分层分段连续浇灌,防止出现施工缝。设专人查看模板、钢筋、予埋铁件,随时检查,发现有变形、移位现象,立即纠正。实行二班作业,严格执行交接班制度。浇灌混凝土完毕,及时进行保温养护和测温。对外购商品混凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。 (2)、严格按照施工技术方案组织施工,按质量标准操作。现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况,出现问题及时纠正,以保证工程质量。 (3)、混凝土浇筑期间的管理工作进行详细规划,明确岗位责任与分工,选派具有同类工程施工经验的混凝土专业施工队伍。由搅拌站组织落实原材料订货;水泥和外加剂统一由搅拌站调配,项目部派专人监督,以保证质量。督促搅拌站落实各种原材料如水泥、砂、石、外加剂等准备工作。 (4)、现场设一名泵位管理人员对设在现场的砼输送泵进行管理。泵位管理人员监督工人下料,严禁工人在混凝土中加水。 散落至地面的混凝土要及时清理干净。 后台作业人员应随时注意信号灯的指示,不得随意开始或停止泵送。一旦砼输送出现故障,泵位管理人员要立即通知机电工长和项目值班领导,立即组织人员进行修理,确保在一小时内排除故障。超过一小时要立即卸压,并组织人员拆管,倒出管内混凝土再重新接管。倒出的混凝土要用预先准备好的斗车装上,不得丢在未浇到的地方。泵管架随泵管边浇边拆,泵管架之间的间距按每节管长考虑。安装输送管道遵循线路短,弯道少,接头密的要求,并且安装输送管时注意不使管道直接与结构模板和钢筋网片接触,搭设的钢管架子高出砼作业面。。 (5)、混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。保温层和模板的拆除,应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。 (6)、为减少底板砼的收缩裂缝,底板大体积砼施工时应采取可靠措施降低砼水化热,减少砼内外温差,从而避免温度裂缝的发生。 (7)、浇筑时间间隔半小时,采取在砼初凝时间内,对已浇筑的砼进行一次重复振捣,以排除砼因泌水在粗细骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高砼与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、压实,以闭和收水裂缝。 六、安全保证措施 1)施工现场要认真执行《施工组织总设计》、《临时用电施工组织设计》和《施工现场安全文明施工组织设计》的有关规定。 2)现场设有专职安全员,对现场进行巡视检查,发现问题立即纠正。 3)砼施工、运输、振捣等机械设备应固定稳固。每机应配备一台漏电保护器。 4)塔吊操作人员要及时用对讲机与地面联系,避免因发出错误信号,出现安全事故。 5)使用振捣器的人员应穿胶皮靴,如发生故障,应立即切断电源,进行修理。 6)输送泵停工后和振捣器间歇时,均应将电闸拉开。非机械操作人员不得私自操作机械。 7)架设电线不得直接绑扎在钢筋或金属脚手架上。 8)雨天施工时应遵守《雨季施工方案》的有关规定,所有人员并应注意防滑。


做工程,这十五条危险红线绝对不要碰!

房屋建筑类红线 第一条:危险性较大的专项方案供项目实施的施工组织设计和危险性较大的专项方案必须严格按程序进行审批,项目经理必须组织项目会审,并确保其可实施性。超过一定规模的风险性较大的专项方案公司总工程师必须组织会审。 第二条:技术资料所有技术资料必须由相应责任人形成,严禁外包。 第三条:模架体系1、模架系统必须有可实施的、有效的施工图。2、后浇带的支撑体系必须单独设置,严禁拆除后回顶。3、所有边梁支撑系统必须与内架连成一个有机整体,严禁支撑在外架上。4、步距严禁超过1.5米,顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置水平杆。5、除经专门设计的定型模板系统外,任何情况下,对拉螺杆间距必须小于或等于500mm。 第四条:外架系统1、外架系统必须有可实施的、有效的施工图。2、外架水平封闭必须达到如下要求:作业层和作业层的下一层,悬挑架(爬架)首层,落地架第二层,中间层不超过10米且不超过三层必须全封闭。3、悬挑架的悬挑梁必须采用不小于16号的国标工字钢,斜拉钢丝绳直径不小于14,每次悬挑高度不超过20米。4、整体提升架的导轨或导杆必须有三处可靠的连墙点。 第五条:用电系统1、总配电箱漏电保护器的漏电动作电流150mA,动作时间0.2s;开关箱漏电动作电流15mA或30mA,动作时间0.1s。2、电焊机必须装设二次降压保护器(包括电渣压力焊机)。 第六条:高危设备(塔吊、人货电梯、物料提升机等)1、施工方案必须由施工方编制,施工方总工程师必须审批后报总包单位审批。2、租赁方手续必须齐全、有效;安装、顶升、拆除施工人员必须人证合一。 第七条:钢筋工程1、必须使用水泥砂浆垫块或塑料垫块(特殊情况下特殊制作的垫块除外)。2、钢筋连接必须按特殊过程进行有效管理,并确保其符合规范要求。 第八条:混凝土工程1、施工缝凿毛处理必须在混凝土终凝后进行,并清理干净后才能进入下道工序。2、楼板混凝土必须使用平板振动器进行辅助振捣;竖向构件拆模后至少要有7天的有效养护时间。3、必须现场取样制做试块,按规范要求进行养护和送检。4、混凝土缺陷必须有专门的、有效的修补方案,并严格按方案精心实施。 基础设施类红线 第一条:危险性较大的专项方案项目实施性施工组织设计和风险性较大的专项方案必须严格按程序进行审批,项目经理必须组织项目会审,确保其可操作性。超过一定规模的风险性较大的专项方案公司总工程师必须组织会审。 第二条:桥梁工程1、挖孔桩作业必须护壁且井口必须设置高于地面750px的混凝土锁口,人员上下必须采用双保险绳。 2、墩台身模板系统必须有设计加工图纸和计算说明书。3、现浇梁施工支架系统必须有专项设计计算,支架搭设完成,必须预压。4、桥梁在施加预应力时,必须待混凝土强度达到设计要求,方可张拉或放张。张拉和注浆过程中,必须全过程旁站监督。5、运架梁施工:架桥机必须经当地安监部门验收合格后,才能使用。架梁前必须做承重走行试验。 第三条:隧道工程1、隧道开挖必须按照设计要求开挖,开挖方法未经审批不得擅自更改。当遇到围岩级别发生变化时,要与设计、监理及时沟通,现场鉴定,确定变更意见后方可改变施工方法。2、隧道初期支护、仰拱和二衬施工的安全步距严格执行行业规范或当地主管部门的要求。3、隧道超挖部分必须回填密实,严禁背后出现空洞,喷射混凝土背后严禁夹填木板和石棉瓦等杂物。 第四条:混凝土工程1、所有施工缝、湿接缝、后浇带和梁端凿毛处理必须达到设计要求,并冲洗干净。2、所有混凝土平仓完成后,必须多次收面,确保其表面不发生裂缝,有效养护期不少于7天。3、挖孔桩灌注混凝土时(干灌法),必须用串筒,串筒底面距混凝土面小于1米,混凝土要分层振捣。 第五条:钢筋工程1、钢筋垫块必须使用水泥砂浆垫块或塑料垫块。2、钢筋连接必须按照特殊过程管理,确保其符合规范要求。 第六条:用电系统1、必须采用TN-S接零保护系统。2、采用三级配电两级漏电保护系统。3、配电箱漏电保护器动作电流150mA,动作时间0.2s;开关箱漏电保护器动作电流15mA或30mA,动作时间0.1s。 第七条:火工品保管火工品仓库必须由2人以上有合法劳动关系员工24小时值守,且经过培训持证上岗。在领取、发放、回收过程中,必须登记签字,现场剩余的火工品要归库保管,严禁现场过夜。


预防土方开挖工程坍塌的10个安全措施

在土方开挖工程中,常常发生由于挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故。造成这类事故的主要原因:①.坡壁太陡或施工单位贪图省工省力,对土方可能坍塌无设防;②.施工方法欠妥或不正确;③.施工环境与地质条件较差,如施工场地狡小,防护设施不齐全,防护措施不力,设防不及时,以及地质情况异常等;④.边坡顶部荷载太大。当边坡顶部受压或受震时,坡壁土体的凝聚力、磨擦力减小,并在某一坡面产生剪切力造成


深基坑设计四大要求及施工十大要点

深基坑的支护结构通常是临时性的结构,很大程度上增加了建设部门的经济投入,造成资源的浪费,同时,这种临时性的支护结构并不能确保工程的安全可靠性,一旦操作不当就会造成建筑工程质量、安全事故的发生,带来极大的损失。今天我们来看深基坑在支护技术上和施工设计中都有哪些要求。 基坑工程安全等级划分根据支护结构及周边环境对变形的适应能力和基坑工程对周边环境可能造成的危害程度,基坑工程划分为三个安全等级。即一级、


建筑防水施工的四大关键环节

建筑防水是施工过程中一重要环节。本文将对防水选材、基层处理、重点部位的确定、后期的专业维护与保养四大方面做出详细的解答,手把手教你如何做好防水工作。 据统计,全国约有60%的房屋建筑物都存在程度不同的渗漏现象,每年在建筑渗漏方面所花费的费用也逾亿计。由此可见,做好防水工程的重要性,而掌握建筑防水施工的关键步骤就显得非常重要。笔者认为,建筑防水施工有四大关键环节,即:选材、基层处理、防水的重点部位和